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如何操作和維護全自動吸塑成型機

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如何操作和維護全自動吸塑成型機

發布日期:2019-07-25 作者:admin 點擊:

    吸塑成型機又叫全自動高速吸塑成型機  ,這類成型裝備的工藝首要是操縱真空泵發生的真空吸力将加熱硬化後的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材颠末模具吸塑成各類外形的真空罩,或貼附着于各類外形産品的概況。吸塑按照片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。

  機床的操縱

 1、接通三相電源、氣源,旋開節制面闆急停開關、真空泵旋鈕開關,真空泵将由電接點真空表自行節制,真空壓力廠方已調好。

 2、 将溫控儀上的撥動開關撥到設定位置,扭轉溫度旋鈕設定溫度,在将撥動開關撥到丈量位置。溫控儀溫度在窒溫前提的設定,是按照分歧的吸塑在型質料而定,加溫吸塑通常是40~120℃擺布,其判定方式是,PVC加熱起頭硬化下垂,持續加熱從頭拉日常平凡的既是起頭吸塑的溫度。

 3、 按照工件形狀尺寸,建造比工件形狀尺寸小3~5mm的栅格局的墊闆置于事情台上,墊闆高度應為15~20mm,工件間留恰當間距,如30mm厚工件,工件與工件之間間距不小于60~70mm。

如何操作和維護全自動吸塑成型機

 4、 将需求吸塑成型的工件噴上膠水、晾幹放在事情台的墊闆上。

 5、 調劑好開節制面的加熱吸塑時候,真空吸塑時候:加熱吸塑時候:01M40真空吸塑時候:03M50

 6、将PVC吸塑成型膜從PVC架上拉出,籠蓋在事情台上,并用兩頭的快夾夾緊,按主動按鈕,事情台主動推動,完成工件吸塑成型後,事情台主動退出。

 7、用刀片沿工件四周裁斷PVC,掏出工件和過剩的PVC。

 8、舉例幾種PVC的溫度:

   1) 2mm台灣43~45℃

   2) 0.35mm台灣53~56℃

   3) 0.4mm台灣55~60℃

如何操作和維護全自動吸塑成型機


全自動吸塑成型機廠家呈現普通問題:

1、吸塑成型膜吸不下,一是真空負壓不敷:二是加熱時候短或加熱溫度不敷。

2、吸塑成型膜回彈,即事情台退出或掏出工件後,吸塑成型膜回縮,是因為吸塑時候短,膠水未完整固化或膠水質量差引發,應恰當延伸加熱吸塑時候,進步加熱溫度或改換質量較好的膠水。

3、當吸塑成型膜在工件面闆上起皺時,應查抄真空事情台真空管接口處過濾網是不是梗塞,因過濾網梗塞,真空負壓受阻易形成起皺,别的,當加熱爐盤中石英管破壞時易形成吸塑成型膜受熱不平均,吸塑成型膜概況張力紛歧緻,也會形成起皺,應當即搜檢和改換破壞的石英管。


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