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全自動吸塑成型機制品的具體生産工藝流程

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全自動吸塑成型機制品的具體生産工藝流程

發布日期:2018-12-13 作者: 點擊:

吸塑機吸塑的具體生産工藝流程基本上分為4個環節,推盤式高頻機分别是吸塑制品的模具制作及加工,模具處理幹燥完全後,軟化處理後置于真空室中開始吸塑以及吸塑包裝整理。

全自動吸塑成型機制品的具體生産工藝流程

1、吸塑制品的模具制作及加工

吸塑機廠家根據客戶提供的要求或樣品規格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的産品作模具,石膏模具制作好後,先讓其自然幹燥完全或是烘幹;其次根據産品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鑽花在不影響産品包裝模樣的低凹處鑽許多小孔,如果是包裝盒之類産品,還得在四周邊上鑽一些小孔,以便吸塑機在吸塑生産時,能将空氣抽出,模具鑽好孔;最後還得将石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡後晾幹。


2、模具處理幹燥完全後

高頻同步熔斷機将制作好的模具裝入真空室上層鐵闆上,然後根據模具大小,将塑料片載成适用規格尺寸,然後将此片材放入加熱木櫃内,使其完全固定好,再将木櫃連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。


3、軟化處理後置于真空室中開始吸塑

将軟化處理好的塑料片連同木櫃,置于真空室中,開動吸氣開關,将真空室内空氣吸抽幹淨,待塑料片冷卻後,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。


4、吸塑包裝整理

将吸塑機生産出來的産品進行修邊整理即為成品産品,再經包裝後即可出售。


本文網址:http://www.qqerp.com/news/389.html

關鍵詞:大型吸塑成型機,塑料薄膜收縮機,推盤式同步熔斷機

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