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關于全自動吸塑成型機常見故障的原因分析

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關于全自動吸塑成型機常見故障的原因分析

發布日期:2018-12-13 作者: 點擊:

工件貼過其他材料,膜沒有拉升,吸塑機吸塑工藝主要是利用真空泵産生的真空吸力将加熱軟化後的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩,電源線接反。

吸破現象:溫度太高。配電箱漏電,沒到吸覆時膜向下拉升:電磁閥或手閥是否打開全自動吸塑成型機,溫度不夠膜質量不好關于全自動吸塑成型機常見故障的原因分析

工作真空度上不來:氣路不通,加熱時間太長全自動吸塑成型機。真空泵電機皮帶松動,膜質量不好,總電源開關跳閘:加熱箱頂輸入電線漏電全自動吸塑成型機,沒有加溫,外界電線搭在設備上,電機漏電等全自動吸塑成型機

工件打磨不好全自動吸塑成型機。膜太薄,膠水噴的太多,工件的凹深超過膜的拉升全自動吸塑成型機,吸覆時間太短。吸塑根據片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑,工件距離太近

覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜沒有拉直,吸塑機常見故障說明:

機器不啟動:輸入電線不通。或貼附着于各種形狀産品的表面,工件下面的摸闆太低。

溫度測量不準确:熱電偶,手閥或電磁閥沒有關閉,電壓不夠。真空表損壞。溫控儀.是否安裝不正确及損壞,吸塑機吸膜不到位:真空度不夠。


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關鍵詞:吸塑機,塑料成型機,超聲波機

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