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吸塑包裝常見問答與解決辦法

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吸塑包裝常見問答與解決辦法

發布日期:2018-12-13 作者: 點擊:

晶點就是吸塑包裝材料上的一個點,會嚴重的影響到了吸塑包裝産品外觀,質量問題是來自于片材供應商,産生這種原因的是片材在生産的時候,有雜物混合在材料中,就會出現這類的質量狀況,解決方法就是生産吸塑包裝産品前對片材進行檢查。


厚薄度不均勻是怎麼造成的?如何解決這樣的問題?

厚薄度不均勻有最常見的幾點,上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝産品的時候位置的調整是很關鍵的,要是有錯位或擺放不合理的現象時,出現會産生厚度不均勻。與片材有關系的就是片材在生産的過程當中沒有将厚度調好,所以才會導緻這樣的質量問題。溫度的調試也有直接關系的,而且要根據不同的模具不同的材料調節相對應溫度的高低,否則就出現了不均勻的現象。解決方法是注意上架的位置調整,片材的情況供應商的協商,溫度調到片材和模具的适合度。高周波熱壓機


拉線是什麼?怎麼導緻的?如何解決?

拉線就是在産品的邊上會出現凸出來的一條線嚴重的影響到了包裝的外觀,導緻生成的原因就是,這樣的情況與吸塑模具的結構制造有關,吸塑成型機的控制性的操作,溫度調整,上架有很大的關系,解決方法是模具的質量控制,機器和溫度參數調節,上架擠壓等。


水波紋和氣泡是什麼?怎樣導緻的?如何解決?

水波紋和氣泡就是材料的表面出現水印和泡點,這樣的吸塑産品會直接的影響到包裝物品的外觀,降低了包裝物的外觀形象。水波紋的導緻是片材商的關系片材在生産的過程當中,有水波紋是生産膠片時的速度快慢有關系。氣泡,的原因就是片材生産時溫度過高或者是片材的混合生産導緻或片材生産時滲入空氣的原因引緻,存在氣泡的材料會導緻吸塑包裝制品穿孔及變形,成為次品,解決方法是材料采購回來時或生産前一定要觀察片材的質量後方可入庫或生産。


刮痕是什麼?這種質量問題是怎麼導緻?如何解決?

高周波熱壓機刮痕就是吸塑産品生産出來以後表面會出現刮印,也是觀瀾吸塑廠質量上經常出現的問題,發生的原因是因為在生産的過程中,手工的工序較多,易碰撞發生磨擦,沖床人員以及包裝人員的操作方式是最關鍵的環節。解決方法是輕拿輕放小心處理産品,保持工作台的清潔衛生,工作人員配戴手套等相關事項,也能有效地防止刮花的情況發生,吸塑包裝産品的手工工序較多,因此在每個環節都必須要密切關注的,才能避免次品的産生。


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